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装饰不锈钢管和工业用管有什么不同？
1.生产工艺：304不锈钢装饰管多为不锈钢焊管，用不锈钢带焊接而成。将不锈钢带热轧至一定厚度，然后压延并冷轧至所需的薄厚度。不锈钢装饰管的内壁有焊缝。不锈钢工业管采用冷拔工艺生产，管壁一般是无缝的。
2.管材表面：装饰管是通过压延和再加工制成的管。表面将会抛光，因此管表面是光滑的。工业管道的表面通常很粗糙。
3.厚度差异：304不锈钢装饰管较薄，薄厚度为0.2mm，厚度为4.0mm，但工业不锈钢管一般较厚。
4.适用范围：由于不锈钢装饰管焊缝和厚度的限制，但表面处理良好，主要用于建筑装饰制品、不锈钢制品等装饰性民用产品。然而，不锈钢工业管是无缝的，管壁粗糙而厚，抗压能力强。它们主要用于具有高压、高强度和机械结构的产品。
不锈钢焊管要求板材延展性能要好，管材焊缝均匀，在线固溶退火防腐蚀性能好等。但是还有一个问题就是不锈钢焊管在加工过程中还有可能出现脱碳问题。
我们应该如何解决不锈钢焊管的脱碳问题呢？
解决不锈钢焊管外表脱碳问题，关键在热处置工序上。需要采用处理办法来变更这种状态。而使用这种工艺就需要解决如何避免铅尘污染。很多不锈钢管制品的使用生存的年限与钢制品的外表脱碳程度相关。因为脱碳与钢丝的氧化是同时施行的，因此只要在热处置过程中尽量使钢丝少与空气接触就可以达到改善脱碳的目的。海外进口不锈钢管的脱碳层为0.04mm。
该出产流程是：熔化铅槽起钢丝奥氏体化效用，预先将铅液加热到871℃，不锈钢管在铅液中经过，成功实现奥氏体化，而后进入油槽中淬火，再进入下一个熔化铅槽回火（482℃）。
不锈钢焊管在焊接时需要注意很多问题，比如焊缝的焊接、电流的大小、是否是氮气保护等等问题。针对不锈钢焊管在加工时需要注意的问题，小编整理了一些需要注意的方面。
不锈钢管在加工下材料的时候应该采用剪切或者等离子切割机等工具来完成。不锈钢管在切割的时候应该注意加工台的干净整洁，放料的地方也采用橡胶垫，这样可以避免不锈钢焊管表面的划伤。用等离子切割机切割完成后，切割的渣应该清理干净。如果我们是批量切割的话，我们应该对已经完成的零件及时的清理出来，这样可以避免割渣对不锈钢的污染。不锈钢管在锯切下料的时候，我们应该夹紧然后加入胶皮保护，锯切以后我们还应该清理工件上面的油污等。
不锈钢管在机械加工的时候，我们应该注意防护，加工完后我们应该清理干净不锈钢表面的油污、铁屑等杂物。下一步就是成形加工，在成形加工中我们应该注意在卷板、折弯时，应该采取有效的措施避免造成不锈钢表面划伤和折痕。
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